Вентили V46.2, V40.2

Вентили V46.2, V40.2

Вентили за високо налягане V46.2 (спирателни) и V40.2 (регулиращи) самоуплътняващ капак от DN10-65 и PN63-420 и работна температура до 600°C. Дизайнът включва следните характеристики: кован корпус, твърд навар от Стелит (седло/диск), монолитен винт (спирателен и регулиращ тип), лагери на ходова гайка за нисък въртящ момент, прахоуловители, прецизна отливка на капака. Отговаря на изискванията на европейска директива 2014/68/EU

 

ventil 2                 ventil 3

V46.2 - спирателен                         V40.2 - регулиращ (груба регулация)

изглед на затвора                         изглед на затвора

 

Приложение на вентили V46.2, V40.2

  • V46.2 - спирателен вентил
  • V40.2 - регулиращ вентил за грубо регулиране
  • Диаметри: от DN10 до DN65.
  • Налягане: от PN63 до PN420 bar.
  • Работна среда: вода, водна пара (прегрята пара) и други неагресивни течности и газове.
  • Работна температура: до 600°C.
  • Приложение: енергетика, химическа и атомна промишленост.

Техническо описание на вентили V46.2 и V40.2

  • Корпуса се изработва от изковка, а капака от прецизна отливка
  • Вентилите V46.2 и V40.2 притежават самоуплътняваща се конструкция (без уплътнителни гарнитури между капак/корпус) 
  • Седлата на корпуса и вретеното (диска) се изработват от наварен твърдосплавен материал (Стелит) с твърдост 40-45 HRC и съдржание на Cr 27%-32%
  • Монолитен винт от специална високо температурно устойчива стомана
  • Лагеруване на ходова гайка, защитено от прахоуловители
  • Присъединяване на заварка тип BW (челна) съгласно DIN, GOST, CSN (възможност за SW - с/но ANSI) и на фланци, като същите са заварени към корпуса
  • При нестандартен размер на тръбата за заваряване има възможност за изготвяне на нестандартни накрайници
  • Разработен модерен вариант за заключващ механизъм на ръчен волан 

 

Предимства на вентили V46.2, V40.2

  • Самоупътняваща се конструкция 
  • Лесен демонтаж на капака от корпуса, без да е необходимо демонтирането на целия кран от инсталацията чрез клампово присъединяване капак-копрус
  • Ремонтопригодна форма на седлото на корпуса
  • Монолитно вретено (винт) - здравина, стабилност и износоустойчивост.
  • Затворната част на винта (диск) е оформен под специален радиус, а седлото в конус. Това осигурява ниско триене и висока надеждност на затваряне в затворен пръстен, предпазвайки затворните органи от абразия и кавитация
  • Ходовата гайка е с два лагера и прахоуловители - дългогодишен цикъл на работа без обслужване или ремонт
  • Ресурс на експлоатация при средно натоварване 10 години (10 000 цикъла на първи ремонт)
  • Унифициран дизайн от DN10-65 осигуряващ възможността за по-малко разходи за резервни части
  • Обединяване на четири типоизковки в осем номинални размера - осигурява съкратени срокове на доставка на конкурентни цени
  • Изработване на присъединителни накрайници по заявка на клиента
  • Възможност за изработка с нестандартни строителни дължини чрез удължители и проверка на заваръчния шев с рентгенов анализ
  • Разположение на резервните части на склад

Стандартното изпълнение на конструкцията използва най-висококочествените материали за този клас арматура. Конструкцията е сеизмично тествана съгласно НП-068-05 (клас на безопасност III и категория на сеизмичност II) и притежава "Удостоверение за сеизмична устойчивост" 

 

ventil 6

Лесен демонтаж на капака от корпуса чрез клампово присъединяване

ventil 4

Изработка на присъединителни накрайници съгласно DIN, CSN, ГОСТ, ASTM, както и по заявка на клиента (нестандартни накрайници)

ventil 5

                        Ходова гайка с 2 лагера и 2 прахоуловителя

 

Управление на вентили V46.2, V40.2

Управлението на V46.2, V40.2 се осъществява чрез: ръчно колело, електро задвижка (включително и за сеизмично устойчиви и взривозащитни изпълнения), редуктор и дистанционно управление (кардан) за по-удобно управление на вентили, монтирани на труднодостъпни места. Електродвигателите на приводите (ел. задвижките) могат да бъдат изпълнени със спирачка. Вентилите с ръчно управление могат да бъдат оборудвани с модерен заключващ механизъм на волана

 

 

Изпитване на вентили V46.2, V40.2

В зависимост от работните условия и материала на корпуса вентилите се изпитват в съответствие със стандарта ЕN 12266 или според изисквания на клиента.

При вентили с фланцово присъединяване качеството на заваръчното съединение между корпуса и фланеца се контролира чрез рентгенов анализ

 

 

Монтаж на вентили V46.2, V40.2

Вентилът има възможност да се монтира във всяко положение. При монтаж на вентил оборудван с ел. привод (ел. задвижка) се съблюдават указанията за монтаж на производителя на електропривода. Максималното отклонение от оста на вретеното при дистанционно изпълнение може да бъде не повече от 25 Cº.

Присъединяването на електроприводи към арматурата е в съответствие с нормите ISO 5210 (DIN 3210, OCT 26-07-763).

Вентили с електропривод сеизмично устойчиво изпълнение се монтират фиксирани за стоманени конструкции. 

 

 

 

 

 

Видео